壓樁（專用）灌漿料
技術特點
早強、高強? 一天強度最高可達30Mpa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。
自流態? ? ? 現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部間隙。
微膨脹? ? ? 以保證設備與基礎緊密接觸。
耐久性? ? ? 200萬次疲勞實驗，50次凍融循環試驗強度無明顯變化。
抗油滲? ? ? 在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
產品用途
適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
主要性能
項目? 技術指標
抗壓強度(MPa ) (1天)? ? C30
抗壓強度(MPa ) (3天)? ? C40
抗壓強度(MPa ) (28天)? ?C65
膨脹率(3天) %? ? ?0.000――0.040
澆注用量kg/m3? ? ?2100
流動度mm 270
施工流程
1、基礎處理
混凝土基礎表面鑿毛、并將其清理干凈。
設備底座表面（灌漿料接觸面）事先將銹皮及油污等清除掉。
在灌漿前12小時，對混凝土基礎表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。
2、支模
設備就位調整后，根據基礎施工圖的要求在設備底板周圍支上模板。
模板應支設嚴密，防止漏漿。
3、灌漿
加水量：每袋灌漿料(50kg)用水量7.5―9kg，如施工不需要較大流動度可相應減少用水量。拌和用水應采用飲用水。采用其它水源時，應符合《混凝土拌和用水標準》的規定。
攪拌程序：在攪拌桶內加入規定量的水后置入攪拌器，將灌漿料（約半袋）倒入桶內攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結束控制在一分鐘左右。
攪拌好的灌漿料應及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側注入，以利排出設備底座與混凝土基礎之間的空氣。必要時，可采用竹片等工具導流。
灌漿開始后必須連續進行，不能間斷。單件灌漿時間應控制在一小時之內。
現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻劑。以確保工程質量。
4、養護
澆灌后，24小時內不得使設備和灌漿層受到振動、碰撞。灌漿料初凝時間為2-4小時，須在終凝前對暴露在外的灌漿層抹平。終凝后即應覆蓋濕潤的草袋或布，并灑水養護，每天2-6次。養護溫度應在15℃以上，養護期7天。若現場溫度較低時可適當延長養護期。
冬季施工需采取保溫措施。
5、拆模
拆模應在澆灌完畢24小時后進行，拆模后仍繼續養護。
包裝、儲存及運輸
每包灌漿料質量為50kg±0.5kg，用牛皮紙袋內襯塑料袋包裝。
儲運注意：干燥、陰涼。從生產之日起，在未經受潮保存下儲存期為三個月。超期需復檢，合格后才可使用。
本品為安全無毒、非易燃物質，可滿足鐵路、公路等運輸部門的運輸要求。